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Sie müssen diese Wissenspunkte zum Farbdruck gewebter Taschen erlernen

Im Produktionsprozess des FarbdrucksGewebte Tasches, Beschichtung ist ein unverzichtbarer wichtiger Prozess, und es ist auch eine fehleranfällige Verbindung.Daher, um die Produktionsqualität des Farbdrucks sicherzustellenGewebte TascheDaher ist es sehr wichtig, die entsprechende Beschichtungstechnologie zu beherrschen.Die folgendeGewebte TascheHersteller stützen sich auf jahrelange Produktionserfahrung, um sich ein gewisses Wissen über den Farbdruck anzueignenGewebte TascheBeschichtung.Wenn Sie anderer Meinung sind, rufen Sie bitte zur Ergänzung an.

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Es sollte vor dem Aufwickeln des Tuches möglichst in der Mitte des Kinderbettes ausgerichtet werden, und die beiden Enden des Kinderbettes sollten vor dem Zuführen des Farbdrucks mit Silikonöl bestrichen werdenGewebte Tasche.Beim Aufnehmen und Ablegen von Stoffen sollte die Synchrongeschwindigkeit auf weniger als 30 m/min reduziert werden.Bevor Sie Stoff aufnehmen, drücken Sie zuerst die Rolle zusammen und vergessen Sie nicht, das Klebeband aufzukleben.Stellen Sie nach Erhalt des Stoffes sicher, dass die Stoffkante mit der Polarisationsöse ausgerichtet ist, und heben Sie dann die Andruckrolle an, um neuen Stoff zu erhalten.Wenn sich die Stoffbreite ändert, müssen Sie die Stoffkante beobachten und die Stanzkante anpassen.Vor dem Empfang des Stoffes ist die Geschwindigkeit etwas langsamer.Schalten Sie nach Erhalt des Stoffes, bevor die Doppelschichtverbindung in die Korona eintritt, zuerst die Koronamaschine aus.Nachdem die Doppelschichtfuge in die Verbundrolle gelangt ist, heben Sie den Kantenschneider an und schalten Sie das Gebläse ein.Nach der Fuge den Rand abschneiden und verschließen.

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Gewebte TascheHersteller

Wenn die Verbindung fertig ist, wechseln Sie rechtzeitig die Rolle und passen Sie die Schnittbreite so bald wie möglich vor der ersten Fahrschicht und vor dem Ende des führenden Tuchs an, um den Farbdruck zu verbindenGewebte Tasche.Passen Sie die Vorschub- und Wickelspannung, die Temperatur der Vorheizwalze, die Koronaspannung und das Beschichtungsgeschwindigkeitsverhältnis an.Die Temperatur der Kühlwalze ist niedrig und die Geschwindigkeit sollte nicht höher als 35 m/min sein.Schließen Sie vor der Fahrt den Wassereinlass der Kühlwalze, warten Sie auf die Temperatur an der Oberfläche der Kühlwalze und öffnen Sie dann das Kühlwasserventil.Kontrollieren Sie die Oberflächentemperatur der Kühlwalze (40–50 °C), passen Sie die Spannung beim Ab- und Zurückspulen an, vermeiden Sie Glockenmündung und verschwendetes FarbdruckenGewebte Taschebeim Zurückspulen und berühren Sie die Glocke zweimal.Das Zurückspulen muss mit einem Papierstreifen markiert werden, um an den nächsten Vorgang zu erinnern, einschließlich fehlerhafter und Abfallprodukte wie fehlender Beschichtung, Blasenbildung, geplatzter Membran, gebrochener Kante usw.

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Wenn die Ebenheit des FarbdrucksGewebte Tascheschlecht ist und ein Lotusblatt erscheint, stellen Sie die Förderspannung höher ein.Überprüfen Sie vor dem Aufwickeln zunächst die Länge und den Kurzschluss der Endfläche und des Kerneisenrohrs der Stoffrolle.Beobachten Sie nach dem Beladen die Position der Stoffrolle und versuchen Sie, sich nahe der Mitte des Kinderbetts zu befinden.Wenn es in der Mitte zu große Abweichungen gibt, sollte es rechtzeitig heruntergerollt und umgedreht werden.Um zu verhindern, dass die Abweichung aufgrund des korrekten Hubs korrigiert wird, sollten die Wasserventile der Koronamaschine, der Vorheiz- und Kühlwalze rechtzeitig geschlossen werden, wenn das Auto aus irgendeinem Grund während des Beschichtungsprozesses zurückgegeben wird.Öffne dasGewebte Tascheeiner nach dem anderen, nachdem man ins Auto gestiegen ist.Wenn starke Kräuselungen auftretenGewebte Tasche, legen Sie es zur Korrektur nicht auf die Bedienoberfläche.Erhöhen Sie die Abrollspannung entsprechend.Nach dem Rollendurchmesser des FarbdrucksGewebte Taschekleiner ist, sollte die Spannung gelöst werden.Bei einer Spezifikationsänderung sollte zunächst die Oberfläche der Auflagen und Walzen dekontaminiert und der Staub auf der Außenhaut des Verpackungsbeutels gereinigt werden, bevor das Beschichtungsmaterial in den Mischer gegossen wird.Während des Mischvorgangs muss die Beschichtung sauber gehalten werden, um zu verhindern, dass Staub in den Trichter gelangt.In die Gasquellen-Triade muss regelmäßig Öl eingespritzt werden, und täglich muss Öl in das Reibrad und die pneumatische Schiene getropft werden


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 10. Mai 2021